精密刀塔車床
配備動(dòng)力頭的復(fù)合高效機(jī)型(6英寸夾盤(pán))最大加工直徑:Φ260mmΦ51mm(棒材)最大加工長(zhǎng)度: 380mm
查看具體信息在機(jī)械制造的精密加工領(lǐng)域,外圓磨床是針對(duì)工件外圓表面進(jìn)行磨削加工的關(guān)鍵設(shè)備,與無(wú)心磨床的 “無(wú)中心定位” 不同,它通過(guò)固定工件中心實(shí)現(xiàn)高精度磨削,廣泛應(yīng)用于軸類、套筒類等需要嚴(yán)格把控同軸度、圓度的零件加工,是汽車、機(jī)床、航空航天等行業(yè)不可或缺的加工工具。
外圓磨床的核心工作原理是 “中心定位磨削”。它通過(guò)卡盤(pán)將工件固定,確保工件圍繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn);主軸帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn),形成磨削面;工作臺(tái)帶動(dòng)工件或砂輪做往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使砂輪均勻磨削工件外圓表面,達(dá)到精準(zhǔn)的尺寸與表面質(zhì)量要求。這種加工方式能有效保證工件的同軸度,尤其適合對(duì)階梯軸、偏心軸等復(fù)雜外圓零件的加工。
其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圍繞精度與穩(wěn)定性展開(kāi)。機(jī)身采用高剛性鑄鐵鑄造,減少磨削過(guò)程中的振動(dòng),為精度提供基礎(chǔ);砂輪主軸配備高精度軸承,確保高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性;工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的進(jìn)給精度調(diào)節(jié);部分?jǐn)?shù)控外圓磨床還搭載伺服控制系統(tǒng),可自動(dòng)完成多工序磨削,減少人工操作誤差。
外圓磨床的優(yōu)勢(shì)在于加工精度高與適應(yīng)性強(qiáng)。它能將工件外圓的尺寸公差控制在 0.001-0.005mm 之間,表面粗糙度可達(dá) Ra0.1 以下,滿足高精度零件需求;通過(guò)更換卡盤(pán)或砂輪,可加工不同直徑、長(zhǎng)度及形狀的工件,從小型電機(jī)軸到大型機(jī)床主軸均可適配。在工業(yè)生產(chǎn)中,外圓磨床為精密零件的外圓加工提供了可靠保障,是推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品向高精密、高性能發(fā)展的重要支撐。