數(shù)控車床作為專注軸類、盤套類零件加工的設(shè)備，保養(yǎng)需圍繞 “主軸旋轉(zhuǎn)精度”“刀架定位準(zhǔn)確性”“導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性” 展開，通過日常維護(hù)、定期檢修、異常處理三維度操作，保障加工精度與設(shè)備壽命，適用于汽車零部件、精密軸類等批量生產(chǎn)場(chǎng)景。

日常保養(yǎng)需每日貫穿加工全流程：開機(jī)前檢查卡盤夾緊力，若夾持松動(dòng)需調(diào)整氣壓（或液壓）參數(shù)，清潔卡盤爪鐵屑并涂抹防銹油；檢查數(shù)控系統(tǒng)操作面板，清除按鍵縫隙灰塵，確認(rèn)程序存儲(chǔ)與調(diào)用正常；加工中觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若出現(xiàn)異響需停機(jī)檢查軸承狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷卻液濃度，不足時(shí)補(bǔ)充防銹劑，防止工件銹蝕與刀具磨損。加工結(jié)束后，清理刀架與刀塔殘留切屑，清潔導(dǎo)軌表面并涂抹專用導(dǎo)軌油，關(guān)閉系統(tǒng)前保存加工程序，切斷總電源并覆蓋防塵罩。

定期保養(yǎng)每 2-4 個(gè)月執(zhí)行一次：拆卸主軸前端軸承蓋，清理軸承腔積塵，更換高溫潤滑脂（推薦鋰基潤滑脂），檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)，超 0.003mm 時(shí)更換軸承；校準(zhǔn)刀架定位精度，用百分表檢測(cè)刀塔換刀后的重復(fù)定位誤差，超 0.005mm 時(shí)調(diào)整刀架鎖緊機(jī)構(gòu)；檢查進(jìn)給絲杠防護(hù)罩，若破損需及時(shí)更換，清理絲杠表面油污并補(bǔ)充潤滑脂，確保絲杠移動(dòng)順暢無卡頓。

特殊情況需即時(shí)響應(yīng)：若加工中出現(xiàn)螺紋精度超差，需檢查主軸與刀架的同步性，重新校準(zhǔn)系統(tǒng)參數(shù)；長期閑置時(shí)，每月開機(jī)空運(yùn)行 20 分鐘，帶動(dòng)卡盤、刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防止部件銹蝕；冬季低溫環(huán)境下，開機(jī)前需預(yù)熱液壓系統(tǒng)，避免油溫過低導(dǎo)致刀架移動(dòng)遲緩。

規(guī)范保養(yǎng)可使數(shù)控車床故障停機(jī)率降低 70%，刀架定位精度維持周期延長 1 倍，確保長期穩(wěn)定加工出 IT6 級(jí)精度的回轉(zhuǎn)類零件，為批量精密生產(chǎn)提供保障。