數(shù)控機(jī)床加工方式以 “數(shù)字指令控制、多工序自動(dòng)化完成” 為核心，打破傳統(tǒng)機(jī)床單一加工局限，可集成銑削、鉆削、鏜削、車(chē)削等多種工序，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具生產(chǎn)等復(fù)雜零件加工領(lǐng)域。

其加工方式主要分為四大類(lèi)：一是數(shù)控銑削，通過(guò)主軸帶動(dòng)銑刀高速旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)工件沿 X、Y、Z 軸精準(zhǔn)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平面、曲面、溝槽等結(jié)構(gòu)加工，配備刀庫(kù)可自動(dòng)換刀，完成多面加工；二是數(shù)控車(chē)削，針對(duì)軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)零件，卡盤(pán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，刀架沿 X、Z 軸移動(dòng)，完成外圓、內(nèi)孔、螺紋等車(chē)削工序，部分車(chē)床可實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合加工；三是數(shù)控鉆鏜，專(zhuān)注孔類(lèi)加工，通過(guò)鉆頭、鏜刀精準(zhǔn)定位，完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔等，保證孔的位置精度與孔徑公差；四是加工中心，集成銑、鉆、鏜等功能，搭配自動(dòng)換刀系統(tǒng)與工作臺(tái)交換裝置，可實(shí)現(xiàn)零件從毛坯到成品的一站式加工，大幅減少裝夾次數(shù)。

加工流程需依托數(shù)字指令實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：先根據(jù)零件圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，明確刀具路徑、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等參數(shù)；程序輸入系統(tǒng)后，經(jīng)譯碼、運(yùn)算轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)信號(hào)；伺服系統(tǒng)控制各運(yùn)動(dòng)部件協(xié)同運(yùn)作，同時(shí)位置檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)反饋偏差，系統(tǒng)自動(dòng)修正。相較于傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床加工方式無(wú)需人工頻繁調(diào)整，加工效率提升 2-4 倍，精度可達(dá) 0.001mm 級(jí)別，且能穩(wěn)定加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件，是智能制造的核心加工方案。